什么是超聲波呢?顧名思義，超聲波超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強(qiáng)，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠(yuǎn)，可用于測(cè)距、測(cè)速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。

那么，超聲波清洗機(jī)原理：主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。

超聲波清洗機(jī)設(shè)備一般可分為通用和專用兩種機(jī)型。

1、通用超聲波清洗機(jī)：超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式，一般小功率(200W以下)清洗機(jī)用一體式結(jié)構(gòu)，而大功率清洗機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。超聲波清洗機(jī)分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要部分組成 (1)清洗缸; (2)超聲波發(fā)生器; (3)超聲波換能器

清洗缸：清洗缸是用來(lái)裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，再一起放人缸內(nèi)清洗。

超聲波發(fā)生器：超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的。近幾年來(lái)已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”的方式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，工作頻率從15kHz—40kHzo 超聲波清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，有以下特點(diǎn)： (1)隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實(shí)踐表明，槽內(nèi)放進(jìn)適量清洗物后，基本上就可以穩(wěn)定在某一定數(shù)值上。 (2)一般來(lái)說(shuō)，由于清洗負(fù)載變動(dòng)較小，可以不要求復(fù)雜的頻率自動(dòng)跟蹤電路。 (3)實(shí)用超聲波發(fā)生器，大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。

超聲波換能器：超聲波清洗機(jī)用的換能器主要有以下幾種： ①磁致伸縮換能器國(guó)內(nèi)用的磁致伸縮換能器大多數(shù)是用鎳片疊成的窗口型換能器，將它銀焊在清洗缸底部，然后用導(dǎo)線在窗口上繞一定卷數(shù)而成。此種換能器能承受較大功率，且可靠性好，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)為效率較壓電換能器低，原材料鎳片價(jià)格貴。 ②壓電式換能器目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器。 這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。

一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距(對(duì)于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。

通用超聲清洗機(jī)清洗零件適用性強(qiáng)，已廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)

專用超聲波清洗機(jī) 一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備介紹：被清洗物件從進(jìn)料口可傳動(dòng)的不銹鋼專用網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗，再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫(kù)。各工序簡(jiǎn)要說(shuō)明如下： ①進(jìn)料：物件進(jìn)料可采用半自動(dòng)進(jìn)料 ②壓電式換能器目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器，勘L形結(jié)構(gòu)。 這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距(對(duì)于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。

通用超聲波清洗機(jī)清洗零件適用性強(qiáng)，已廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)。 專用超聲波清洗機(jī)一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。 典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備，被清洗物件從進(jìn)料口可傳動(dòng)的不銹鋼專用網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗，再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫(kù)。各工序簡(jiǎn)要說(shuō)明如下： ①進(jìn)料：物件進(jìn)料可采用半自動(dòng)進(jìn)料或出料：物件出料可采用自動(dòng)收料或手工收料方式，格被清洗物件裝入包裝盒內(nèi)。 通過(guò)上述工序就完成了物件實(shí)現(xiàn)利用超聲波清洗的全過(guò)程。 目前，還有一種超聲汽相清洗機(jī)，它是選用有機(jī)溶劑作清洗液，具有極強(qiáng)的溶解污垢的能力，用于清洗半導(dǎo)體晶片等凈治度要求特別高的物件。

那么它可清除哪種類型的污垢呢?超聲波清洗設(shè)備按照工業(yè)生產(chǎn)中結(jié)垢途徑，污垢可以分為以水垢、煤焦油垢、銹垢、灰塵污垢、物料污垢等。

2.超聲波清洗設(shè)備按照污垢的硬度分類，可以分為硬質(zhì)污垢(HB200)和軟質(zhì)污垢(HB200)。

3.超聲波清洗設(shè)備按照污垢的密度分類，可以分為疏松污垢(孔隙率20%)和密實(shí)垢(孔隙率20%)。

4.超聲波清洗

設(shè)備按照污垢的滲透性分類，可以分為滲透性污垢和非滲透性污垢。高壓清洗機(jī)操作人員只有充分了解污垢的性質(zhì)，才能選擇出合適的壓力和適用的高壓噴嘴進(jìn)行高效率的清洗作業(yè)。

可見，超聲波清洗設(shè)備是一個(gè)新型的產(chǎn)業(yè)，發(fā)展前景廣闊，市場(chǎng)無(wú)限量大，現(xiàn)已慢慢的走進(jìn)了千家萬(wàn)戶，改變了生活和工作，提高了工作效率，以及減省了人工、場(chǎng)地以及資源的浪費(fèi)，從而大大的降低了成本，提升了利潤(rùn)空間。